DL/T421-2009體積電阻率測試儀廠家

一、概  述

體積電阻率測試儀是依據(jù)GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量》設(shè)計制造的高精密一體化檢測儀器。主要用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量，內(nèi)部集成了油杯、溫控儀、溫度傳感器、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。，該儀器應(yīng)用*的測控技術(shù),全自動完成升溫、控溫、高速數(shù)據(jù)采樣、運算、顯示、打印及存儲等過程。*的測量原理和高度數(shù)字化技術(shù)，使您的工作變得更加輕松、便捷。

儀器內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)，全部智能自動化測量，配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結(jié)果可以打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓(xùn)就能熟練使用。

二、DL/T421-2009體積電阻率測試儀廠家儀器特點

1. 高度自動化，升溫、測量介損 、測量電阻率可一次完成；

2. 油杯采用符合國標(biāo)GB/T5654-2007的三電極式結(jié)構(gòu)，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結(jié)果的影響；

3、儀器采用中頻感應(yīng)加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點，使溫度嚴(yán)格控制在預(yù)設(shè)溫度誤差范圍以內(nèi)。

4、采用*的DSP和FFT技術(shù)，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。

5、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器為SF₆ 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。

6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了，一目了然。

7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電極短路等溫馨提示，消除安全隱患，確保操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運行。

8、自帶實時時鐘，測試日期、時間可隨測試結(jié)果保存、顯示、打印；設(shè)備可以顯示環(huán)境溫度，對試驗環(huán)境實時進行檢測。

9、自動存儲測量數(shù)據(jù)，可存儲100組測量數(shù)據(jù)。

10. 空電極杯校準(zhǔn)功能。測量空電極杯的電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準(zhǔn)數(shù)據(jù)自動保存，以利于相對電容率和直流電阻率的精確計算。

三、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)

測 量 范 圍： 電容量       5pF～200pF   

直流電阻率   2.5 MΩm～20 TΩm

測 量 精 度： 直流電阻率   ±10%讀數(shù)

測  溫 范 圍： 0～125℃

溫度測量誤差： ±0.5℃

直流試驗電壓： 0～500V     連續(xù)可調(diào)

功    　  耗： 100W

外  型 尺 寸：  420mm*380mm*385mm

總   重   量：   21Kg

四、使用條件             

    1. 環(huán)境溫度     0～40℃

    2. 相對濕度    ≤80%

    3. 工作電源     AC 220V（1 ± 10%）

    4. 電源頻率     50 Hz (1 ± 10%)

5. 功率消耗    ＜200 W

五、面板說明

體積電阻率測試儀

圖1

圖2

1. 液晶屏       顯示日期、時間、操作參數(shù)、測試結(jié)果、操作菜單提示等相關(guān)信息；

     2．打印機       打印單次及多次測試結(jié)果的平均值；

3．電源插座及開關(guān)  良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關(guān)控制儀器電源通斷

4．油杯槽       用于放置測試油杯

5．測量信號插座  用于插接測量信號線

6. 溫度信號線     打開后放入或取出油杯，關(guān)閉后方可進行測試；

7. 接地柱      可靠的地線連接柱

六、操作步驟圖解

1.將干凈的油杯置于油杯槽內(nèi)（注意油杯的內(nèi)電極和外電極一定要放置到位），將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置于油杯中心部位的插孔內(nèi)。

2、將地線與設(shè)備連接完好，接通電源線，打開電源開關(guān)，設(shè)備會自動進入主界面如圖3，

                                  圖3

3、在圖3 界面下，按試驗條件鍵，設(shè)備進入下一級菜單如圖4；

圖4

4、在圖4界面中，可以分別對試驗參數(shù)進行設(shè)置，圖中是設(shè)備的默認(rèn)參數(shù)，如需改動，只要點擊需要改動的參數(shù)，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數(shù)并點擊小鍵盤上的確認(rèn)鍵即可，選擇打印的時候只要點擊光標(biāo)處就可以在是和否之間切換。設(shè)定好后點擊確定即可回到圖3主界面。

             圖5

5、在圖3界面下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的干凈程度和裝配進行驗證，點擊測試項目前面的光標(biāo)即可選擇測試還是不測試?？毡閾p值越小越好，在圖6中選擇完測試項目后點擊確定后即可進入圖7，圖7中設(shè)備可以在設(shè)定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當(dāng)時溫度下測量。

              圖6

圖7

6、空杯檢測完畢沒有問題后，將油杯的內(nèi)電極取出置于油杯架上，取40ml待測油樣置于油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能出現(xiàn)氣泡，應(yīng)沿著杯壁緩緩注入），油樣注入后，再將油杯的內(nèi)電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試，進入圖6界面和圖7界面，一般測油是都按照規(guī)程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試，在當(dāng)前溫度下測量。

7、點擊圖3中的數(shù)據(jù)查詢，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數(shù)據(jù)進行打??；還可以點擊刪除鍵對數(shù)據(jù)進行刪除，按退出鍵退回到主界面

七、油杯的清洗及安裝方法

油杯的技術(shù)指標(biāo)

1、組裝方法（拆解步驟相反）

油杯各部件如圖六所示：

1                 2               3             4

5              6            7             8

圖六、油杯各組裝部件圖

清洗后的零部件禁止用手直接接觸，組裝時必須戴好絲綢類手套，按照下列步驟進行組裝。

a.將絕緣圈（6）放入屏蔽電極（4）中。

b.二者套在低壓電極（2）上。

c.將低壓電極螺帽（3）擰緊在低壓電極（2）上。

d.將屏蔽電極螺帽（5）擰緊在屏蔽電極（4）上。

e.將絕緣圈（7）套在屏蔽電極（4）上。

f.將油杯上蓋（8）擰緊在將屏蔽電極螺帽（5）上。

g.將以上組裝體輕輕地放入高壓電極（1）中，組裝完成

步驟a           步驟b          步驟c          步驟d

步驟e           步驟f           步驟g

2、清洗方法

在測量數(shù)值時，清洗油杯是很重要的準(zhǔn)備工作。一些不可信的測量結(jié)果，往往是由于油杯清洗不*所致，因此必須遵循嚴(yán)格的清洗方法，才能得出重復(fù)性好、可靠的測量結(jié)果。

在每次試驗之前應(yīng)*清洗油杯，清洗的步驟如下：

a.將油杯*拆開，依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60～90℃）和苯清洗所有部件。

b.用丙酮對所有部件進行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。

c.將所有部件放在5%的磷酸三鈉的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘，再用蒸餾水漂洗幾次。

d.把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時。

e.將所有部件放入溫度控制在105～110℃的烘箱內(nèi)烘干，烘干時間不少于1小時。

f.待所有部件冷至不燙手時，組裝油杯。

注意：在做體積電阻率測試的一般例行試驗時，油杯的清洗方法可以簡化，即將上述清洗方法的第c項和第d項略去，代之以將所有部件用蒸餾水漂洗幾次后，直接進入第e項。

此外，當(dāng)連續(xù)對一批油樣作例行試驗時，如果前一次油樣的損耗因數(shù)小于規(guī)定值，則在做下一個油樣時可不必再清洗油杯，但必須用第二個油樣洗涮油杯三次以上。

八、注意事項

1.遵守高壓試驗安全工作規(guī)程。

2.因儀器內(nèi)部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。

3.儀器在使用過程中要可靠接地。

4.要注意儀器使用環(huán)境的清潔。

5.油杯安裝和清洗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進行，否則將造成油杯放電，致使儀器無法正常工作。

6.保險管損壞，必須更換相同規(guī)格保險管。

九、儀器的成套性

1. 主機            壹臺

2.油杯             壹套

3. 滲油杯          壹個

4. 油杯托架        壹個

5. 玻璃注射器      壹支

6.  測試線           壹條

7. 溫度傳感器      壹條

8. 電源線          壹條